Е.А. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ИХ УЧЕТ НА ВСЕХ СТАДИЯХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. Производственные отчеты на ювелирном предприятии


ИТ-К: Управление Ювелирным Производством.Организация процесса производства ювелирных изделий и их учет на всех стадиях

http://www.it-kostroma.com/about/pr/detail.php?ID=2233

Организация процесса производства ювелирных изделий и их учет на всех стадиях изготовления

Из-за высокого темпа развития научно-технического прогресса и высокой конкуренции практически в любом производстве ювелирной направленности, для того чтобы поддерживать необходимый уровень конкурентоспособности, должна быть сформирована система, способная привести к автоматизации учета полного технологического цикла производства ювелирных изделий. Поэтому для успешной работы и реализации данной стратегии ювелирного производства необходимо осуществлять внедрение высоких технологий.

К ювелирным товарам (от голл. juweell – драгоценный камень) относят изделия, изготовляемые из драгоценных металлов и камней, а также из некоторых других материалов высокохудожественной обработки.Рассматриваемое предприятие специализируется на производстве традиционных и эксклюзивных ювелирных украшений из золота и серебра (кольца, серьги, подвески с драгоценными камнями и без и др.). К благородным металлам относят золото, серебро, платину, а также металлы платиновой группы (палладий, родий, рутений, иридий и осмий), которые применяются в данном производстве.Ювелирное предприятие использует современные технологии, такие как прецизионное центробежное лить. из воска, пресс -форм, механизированная пайка в печах с защитной атмосферой, алмазная резка, электрохимическое полирование, блестящее золотое цинкование и ультразвуковая обработка драгоценных камней. Линии специализированного механизированного производства были созданы для выпуска обручальных колец, ювелирных цепочек и для работы со вставками из драгоценных камней. В связи с ростом благосостояния народа потребность в высокохудожественных ювелирных изделиях возрастает из года в год, расширяется их производство и, следовательно, основной тенденцией развития ювелирной отрасли, становится не только улучшение качества продукции, повышение художественно-эстетического уровня изделий, и увеличение ассортимента товаров, доступных через внедрение передовой технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, но и автоматизации учета, управления и планирования этим производством.

На сегодняшний день, современное ювелирное производство представляет из себя сочетание металлургического и механообрабатывающего производств. Полный технологический цикл производства ювелирных изделий условно делится на несколько этапов изготовления. Сначала художниками и дизайнерами предприятия создается уникальный прототип будущего ювелирного изделия в виде 3D-модели. В случае если в ювелирном украшении используются ювелирные вставки, за этапом создания 3D-модели следует огранка камней, необходимых для дальнейшей работы. После этого на предприятии производится литье драгоценного металла по выплавляемым моделям с использованием современного оборудования в отрасли, обеспечивающего тех. процессы изготовления, позволяющие получать отливки высокого качества, что положительно отражается на качестве готовой продукции. Отлитые детали далее проходят дальнейшую механическую обработку, позволяющую собрать их в единое целое. На этапе закрепки в изделие вставляются заранее обработанные драгоценные и полудрагоценные камни. Окончательный лоск изделию придает полировка. По окончании этих этапов, изделия поступают в отдел технического контроля, где специалистами проводится тщательный технологический контроль изделий.

Далее, изделия проходят стадию химического анализа на соответствие заявленной производителем пробы, опробуются и после всех этих операций изделия биркуются и поступают на склад. Мы видим, что получается довольно сложная технологическая схема, которая требует строгого учета и структуризации важных данных.В ходе рабочего процесса приходится постоянно з адаваться вопросами: сколько золота находится на складах, а сколько — на руках у рабочих?, сколько бриллиантов было закреплено в изделия в этом месяце?, сколько составили фактические потери на литье за прошлую неделю (месяц)? и многие другие вопросы, которые отнимают очень много времени на перелистывание кучи бумаг, расчетов на калькуляторе или в лучшем случае в Excel и производить на свет отчеты, за достоверность которых никто не может поручиться, т.к. на производстве отсутствует единая информационная система. И так изо дня в день. Выходом из этой ситуации станет, как раз, эта самая система, которая позволит вести учет всех операций с драгоценными металлами и драгоценными камнями, и как следствие — учет наличия материальных ценностей на складах и пределах производства. Каждое перемещение драгоценных металлов и камней должно отражаться в программе, только в этом случае будет возможно в любой момент времени получить ответы на постоянно возникающие вопросы. Также, параллельно решаются задачи планирования, управления и контроля за производственной деятельностью предприятия. Собственный план производства изделий или размещенный контрагентом заказ будет вноситься в информационную систему, которая автоматически должна будет рассчитать потребности в металле и камнях для его выполнения. Далее в процессе производства мы в любой момент должны иметь возможность получить полную картину о том, как выполняется план, на каких складах, производственных участках и в каком состоянии находятся детали, полуфабрикаты, изделия, сколько находится в Пробирной инспекции, сколько уже выпущено и сколько отгружено. Соответственно, обладая такой информацией, мы сможем принимать управленческие решения для того, чтобы обеспечить выполнение плана в срок. Также решатся вопросы детального расчета потерь, зарплаты рабочих, отпускных цен на продукцию, учет брака и контроль за его восполнением, учет фактической пробы, контроль за ошибками персонала, разграничение доступа к информации, печать ярлыков, штрих-кодов и др.

Одна из важнейших задач автоматизации учета производства ювелирных изделий связана с интеграцией управления технологическими процессами и управления всем производством – со все более усиливающимся слиянием производственных и экономических задач управления, со срастанием технологического управления с системами управления ресурсами оперативного управления, с планированием и оптимизацией эффективности производства. На сегодняшний день ведется много споров о правильности того или иного подхода к автоматизации ювелирных предприятий. На настоящий момент, наиболее правильным, грамотным подходом считается так называемый «западный». Изначально, он развился и оформился в более развитых (в области управления) странах, и теперь осуществляются попытки его применения на российских предприятиях. За основу подхода можно взять следующее утверждение: Автоматизация процессов предприятия должна вытекать из стратегии развития предприятия и быть эффективной. Другими словами, автоматизировать нужно только те задачи, которые способствуют достижению цели предприятия.

Необходимость создания такой системы обосновано.

Для автоматизации учета на производстве становится необходимым внедрение автоматизированного алгоритма документооборота, внедрение всех производственных операций, таких как литье, монтировка, закрепка, и т.д. Так же актуальной является автоматизация всех складских операций с металлом и драгоценными камнями (регистрация движения драг. материалов): поступление материалов, перемещение материалов, поступление давальческих материалов, передача в переработку материалов. Важной компонентой ювелирного производства является производство и станочная вязка цепей и браслетов. Здесь становится невозможным ведение учета «партиями» до «резки» и технологических операциях непрерывного характера. Для этого необходима разработка конфигурации со справочниками, документами и отчетами и дальнейшее выделение е. в отдельный контур учета. После того, как цепная продукция прошла этап «резки», она приобретает свою партию и далее следует через все стандартные этапы типового ювелирного производства. Следовательно, в контуре учета производства цепей необходимо фиксировать все стандартные технологические операции: изготовление прутка, протяжка (на выходе проволока), вязка (на выходе цепь), пайка, сколотка, огранка. Производство продукции на предприятии осуществляется по индивидуальным заказам и в определенные временные периоды, поэтому важно производить контроль за процессом выполнения заявки и определять, что требуется изготовить и на каком этапе (на какой технологической операции).

Также, еще одним важным моментом является реализация механизма планирования производственных операций. Предположим, на предприятие поступила заявка на изготовление большой партии корпоративной или большого объема индивидуальной продукции. Актуальным становится вопрос по формированию текущего плана (в зависимости от наличия драг. металла на складе), который должен содержать перечень изделий, который надо изготовить в первую очередь (предполагается автоматическое создание плана в зависимости от остатка металла на складе и в соответствии с критерием первоочередности продукции). За составлением плана необходим контроль со стороны начальника производства. Также следует предусмотреть систему оповещения для лиц, ответственных за получение сообщений о наличии нового задания, контроль за перечнем продукции и план ее производства по каждой технологической операции и дальнейшем формировании нарядов сотрудникам. Эта системная организация позволит производить ту продукцию , которая требуется в данный момент времени и в необходимых количествах. Следует принять во внимание, конфигурация должна обязательно использовать штрих-кодирование (документов и продукции ), что станет незаменимым при поиске документа или точной идентификации готового изделия.

После дизайна 3D-проекта изделия, необходимо предусмотреть автоматический расчет количества и вида необходимых сырьевых материалов программой, необходимых на изготовление этого изделия, и ,одновременно,  получение точного веса изделий или материалов программой через  подключенное к компьютеру необходимое измерительное оборудование, что  позволит избежать ошибок ручного ввода персонала.  В дальнейшем предполагается ведение учета готовой продукции в  отдельной программе с предусмотренной базой данных. Это необходимо для  того, чтобы на участке упаковки время реакции программы было сопоставимо с  завешиванием или упаковкой единицы готовой продукции . Связь между базами « производства » и « готовой продукции » можно осуществить незаметно для персонала через механизм OLE, который является единым интерфейсом для управления объектами автоматизации и технологическими процессами и служит для сокращения затрат на создание и сопровождение приложений промышленной автоматизации. Общие итоговые отчеты могут использовать данные из двух этих баз также через OLE. Ко всему прочему станет возможной реализация механизма формирования цены отгружаемой продукции. В типовой конфигурации можно предусмотреть контур учета инструмента и вспомогательных материалов (поступление, перемещение, выдача и возврат сотруднику, списание). Предусмотреть контур расчета сдельной заработной платы. Заработная  плата считается по выработке сотрудника. Сдельная ЗП рассчитывается от веса или количества выработанной сотрудником продукции . Программа позволит вводить премии или штрафы (суммой или процентом). Возможным становится выделение еще одной конфигурации «Зарплата и Кадры», в которую будут заноситься сдельные суммы по окончанию расчета ЗП. Производственные операции , а именно: поступление материалов на склад, отгрузка материалов заказчику, списание материалов в производство , возврат материалов из производства , поступление готовой продукции на склад,  отгрузки готовой продукции будут фиксироваться в виде готовых проводок и документов в бухгалтерской программе «1С:Бухгалтерия».

Для чего и кому это нужно?

Рассмотрим стиль управления на предприятии. Во главе - руководитель предприятия. В первую очередь программа автоматизации учета нужна ему. Заведующий складом не управляет производством, только ведет учет – фиксирует данные о перемещении материальных ценностей. Справочник моделей с технологическими картами, справочник сплавов, нормативов потерь ведет технолог. Принимает заказы и управляет отгрузками – менеджер по продажам. Контролирует выполнение плана – начальник производства. Писать в тетрадке работникам удобней и проще, чем вести учет в программе, которая требует аккуратного и строгого учета. Но рукописные данные не поддаются анализу и компьютерной обработке. Рынок услуг, к большому сожалению, не может предоставить полноценный продукт, способный учесть все тонкости ювелирного производства. Проанализировав, все предложения фирм, предлагающих подобные услуги, пришли к выводу, что на данный момент ни одна из них не способна предложить подобный продукт, отражающий всю специфику производства. Достаточно принять во внимание такие особенности, как полноценный справочник моделей с технологическими картами, включая спецификации изделий по деталям и вставкам, справочник камней, прейскурант бриллиантов, справочник сплавов, операцию литья (включающую в себя расчет шихты), операцию закрепки, проставление фактической пробы после получения результатов анализа, и станет понятным, что уложить все это в рамки неспециализированных программ практически невозможно. Внедрение данного обеспечения потребует значительных усилий всех сотрудников, и в первую очередь руководства предприятия. Как правило, у многих сотрудников есть сложившиеся стереотипы, и переход к новому стилю работы вероятно будет нелегким. Чтобы научить сотрудников работать в программе, настроить все справочники, провести тестовую эксплуатацию потребуется время и силы. Но, безусловно, это т процесс будет сопровождаться квалифицированной поддержкой на всех этапах внедрения и оперативноадаптироваться под нужды сотрудников.

Первая, самая очевидная особенность ведения учета в ювелирной отрасли в целом (и не только на производстве) — это необходимость ведения учета в 2- ух единицах измерения — в штуках и граммах — по количеству и массе. Вторая особенность тоже относится к отрасли в целом — каждое изделие индивидуальное, особенно это актуально об изделиях с камнями. Необходимо иметь исчерпывающую информацию о каждом изделии, включая все параметры вставок и в тоже время иметь возможность оперировать понятием модели, знать, сколько изделий данной модели есть на складе.

Третья особенность связана с необходимостью учитывать разнородные данные:металлы, сплавы с учетом фактической пробы, лигатуры;камни со множеством характеристик (рассев, диаметр / размеры, огранка, цвет, качество), причем различные камни имеют различные обязательные параметры;детали изделий;полуфабрикаты, прошедшие различные стадии обработки;готовые изделия.

Четвертая особенность связана с наличием большого количества производственных операций, каждая из которых имеет свою специфику. Например, при литье мы, выдав на операцию сырье, получаем на выходе детали с кодами, при монтировке из нескольких деталей получается полуфабрикат, имеющий артикул, на закрепке, выдав камни и полуфабрикат, мы получаем полуфабрикат с закрепленными в нем камнями. При этом необходимо учитывать съем и потери на каждой операции, а по итогам месяца рассчитывать зарплату рабочим. Расчет зарплаты также является специфической задачей, потому что алгоритм расчета также зависит от операции — на монтировке, как правило, зарплата зависит от группы сложности, к которой относится изделие, а на закрепке — от вида закрепки камней.Сюда же, к особенностям можно отнести учет давальческого сырья, и методы расчета цены готовых изделий, и учет потерь, и ведение каталога моделей, и многое другое.

Внедрение данной системы позволит отслеживать выходные данные технологических процессов и контрольные цифры производства, что сделает возможным делать анализ рентабельности производства и осуществлять своевременную корректировку, что в настоящее время становится особенно важным. Это приведет к увеличению производительности и выпуска больших объемов ювелирной продукции, которую больше невозможно произвести в любом количестве без автоматизации. В некоторых случаях невозможно произвести продукт без автоматизации вообще. Внедрение данного продукта сделает актуальным дальнейшее решение основных направлений развития ювелирной предприятия — всемерное улучшение качества выпускаемой продукции, повышение художественного и эстетического уровня изделий и расширение их ассортимента на основе внедрения передовой технологии, механизации и автоматизации производственных процессов и т. д

Итак, подведем итоги вышесказанного. При автоматизации учета на ювелирном предприятии необходимо:. вести оперативный учет сырья, полуфабрикатов и готовых ювелирных изделий на складах и участках и производственных цехах ювелирного производства;. вести учет движения сырья и полуфабрикатов на складах ювелирного производства;. вести учет готовых ювелирных изделий на производственных и торговых складах;. вести учет сбыта ювелирных изделий собственного производства и торговли ювелирными изделиями других производителей;. оперативно решать задачи повышения эффективности работы ювелирных производств, складов, отделов сбыта

Автоматизация учета в изготовлении ювелирных изделий на данный момент на начальной стадии развития и вместе с тем, именно эта проблема изучена пока совершенно недостаточно, что делает актуальным и перспективным данный проект.

Рост квалифицированных кадров, осмысленный подход к решению поставленных задач будут способствовать быстрейшему освоению нововведений, осуществлению работ по дальнейшей интенсификации технологических процессов изготовления ювелирных изделий, модернизации системы с целью дальнейшего наращивания товарных объемов данного предприятия.

uvelir.info

Ювелирное производство - - Группа компаний «РМ Софт»

`

Ювелирное производство

Разделы:

Общее описание программы

Программа предназначены для автоматизации оперативного и управленческого учета на стадии производства ювелирных изделий. Конфигурация «ЮвелирСофт. Ювелирное производство 2.1» разработана для программного продукта «1С:Предприятие 7.7. Оперативный учет». Конфигурация «ЮвелирСофт. Ювелирное производство 3.0» разработана для платформы «1С: Предприятие 8.1». Программы могут использоваться как в локальном, так и в сетевом режиме.

    

Программы предназначены для производственных ювелирных предприятий и выполняют следующие функции:

  • Ведение учета сырья (как собственного, так и давальческого), подробный (по всем геммологическим характеристикам) учет ювелирных вставок
  • Учет ювелирных изделий в разрезе артикулов, партий, заказов, стадии готовности
  • Гибкая настройка справочников в зависимости от техпроцесса, принятого на предприятии
  • Учет драгоценных металлов в двух пробах – пробе хранения и пробе чистоты (основной учетной пробе)
  • Учет заказов от покупателей – расчет сырья по заказу, учет прохождения заказов по производству
  • Расчет прямых затрат на производство изделий (себестоимость металла и ювелирных вставок)
  • Расчет сдельной заработной платы работников

При разработке программ были использованы теоретические материалы, изложенные в отраслевой инструкции И-013-98 НИИ ЮВЕЛИРПРОМ «Порядок учета, хранения и расходования драгоценных металлов и драгоценных камней при изготовлении ювелирных изделий» и инструкции Минфина РФ № 68Н от 29.08.01 «О порядке учета и хранения драгоценных металлов, драгоценных камней, продукции из них и ведения отчетности при их производстве, использовании и обращении»

Учёт драгоценного сырья

Учет сырья для производства изделий в программе «ЮвелирСофт: Ювелирное производства» ведется с учетом ювелирной специфики. Драгоценные металлы (золото, серебро, платина) учитываются в двух пробах – Учетной (лигатурной) пробе и пробе чистоты. Пробу чистоты пользователь определяет самостоятельно и заносит значение в справочник «Пробы чистоты». Проба чистоты заполняется для каждого типа металла, использующегося в производстве.

 

Учетная проба указывается в номенклатурной карточке драгоценного металла.

Поступление металла, выдача его в работу, возвраты поставщикам и давальцам пользователь производит в учетной пробе (НЕ НУЖНО ПРОИЗВОДИТЬ ПЕРЕСЧЕТ ПРОБ ВРУЧНУЮ – программа делает это автоматически). В каждом документе программы выводятся итоговые данные о весе металла в лигатурной пробе, и информация о весе металла в пробе чистоты.

Драгоценные вставки учитываются в программе по двум характеристикам: количеству и весу. Вес камня – определяется для каждого типа камня – может учитываться в граммах или каратах. Кроме того, для каждого типа камня пользователь сам определяет порядок и детализацию учета:

  • в карточке он может отметить те геммологические характеристики, по которым вставки будут учитываться
  • если учет вставок в организации происходит по партиям, то нужно это указать в поле «Учет по партиям».

Можно не заносить вставки в программу вручную: при первом запуске система предложит Вам загрузить УЖЕ готовый справочник вставок (заполнение справочника по ювелирным вставкам можно произвести и позже – в меню «Помощь» есть «Стартовый помощник» из которого и происходит заполнение справочника уже готовыми значениями).

Движения драгоценного сырья по производству оформляется рядом документов.

  • Для поступления в организацию используются документы «Поступление материалов», «Поступление полуфабрикатов». В документе нужно указать вид материала, поступающего в организацию. Это может быть:

Для металла в документе указывается вес, для вставок ОБЯЗАТЕЛЬНО указание и количества и веса. Для целей бухгалтерского учета в документах поступления есть поля для указания номера и даты первичного входящего документа (накладной).

  • Основные движения драгоценного сырья (обработка на стадиях технологического процесса) оформляется документами «Наряд». Для удобства работы пользователя в одном документе есть закладки по выдаче сырья (полуфабрикатов) в работу, приема от сотрудников выполненных работ, а также отдельная закладка для отражения брака в производстве. Из документа формируются первичные документы для учета: ­
  • СЮ - 15 («Наряд на производство работ»)
  • СЮ - 27/1 («Шихтовая ведомость на литье»)
  • СЮ - 47 («Акт о браке»)
  • «Акт на списание клейм» (для оформления необратимого брака изделий, прошедших клеймение в Пробирной инспекции)
  • Для учета драгоценного сырья на складах и в процессе производства изделий, а также для проведения обязательных инвентаризаций, предназначены документы блока «Инвентаризация». Инвентаризацию можно сформировать по складу («Инвентаризация на складе»), по сотруднику («Инвентаризация сотрудников»). При проведении инвентаризации программа формирует все необходимые для отчетности печатные формы – ИНВ -8 («Акт инвентаризации драгоценных металлов и изделий из них»), ИНВ-9 («Акт инвентаризации драгоценных камней, природных алмазов и изделий из них»), СЮ 9/1 («Инвентаризационная опись незавершенного производства»), СЮ-10 («Инвентаризационная опись»).

Для анализа запасов драгоценного металла и вставок на складах, в работе у сотрудников, а также для анализа стоимости запасов на предприятии в программе реализовано большое количество отчетов. Отчеты позволяют анализировать движение металла и вставок по всем стадиям производственного цикла. Например, для анализа использования драгоценного металла, можно использовать следующие отчеты:

  • Отчет «Движение материалов» показывает приход, наличие и использование сырья (металла) на производстве.
  • Отчет «Движение полуфабрикатов» показывает, как изделия проходят по стадиям технологического процесса, какие остатки изделий определенной стадии готовности есть в наличие на складах.
  • Отчет «Движение готовой продукции» позволяет увидеть объем выпущенной продукции за любой произвольный интервал времени, а также проанализировать произведенные отгрузки (это можно сделать в разрезе ПОКУПАТЕЛЕЙ).
  • Если необходимо увидеть всю информацию сразу, то можно сформировать отчет «Сводный по металлу». В одном отчете содержится информация и по наличию сырья на складах, и по стадии готовности изделий, и по запасам готовой продукции на производственных складах. Отчет формируется по типам драгоценного металла (золото, серебро, платина).

Отчет «Сводный по камням» показывает наличие драгоценных (полудрагоценных и синтетических) вставок на складах, у сотрудников (вставки, которые были выданы сотрудникам на операции с видом «Закрепка»), в изделиях и в готовой продукции.

Для оценки стоимости запасов (по металлу и вставкам) предназначен отчет «Движение стоимости материалов организации». Отчет показывает, по какой стоимости и от какого поставщика было поступление сырья в производство, и когда и по какой себестоимости сырье (в ювелирных изделиях) было отгружено с предприятия.

Для контроля и анализа наличия драгоценного сырья у сотрудников в работе предназначен целый ряд отчетов:

  • «Движение полуфабрикатов у сотрудников»
  • «Движение вставок у сотрудников»
  • «Недостачи сотрудников»
  • «Долги сотрудников»

Учет заказов

Учет заказов. Расчет потребности сырья по заказам. Контроль прохождения заказов по производству.

Подсистема учета заказов в программе «ЮвелирСофт: Ювелирное производство 3.0» включает в себя документы по приему заказов, отчеты по выполнению заказов, ведомости для расчета сырья для производства заказанных изделий. В документе «Заказ» в производство определяется вид заказа:

  • внутренний заказ от собственного торгового дома
  • заказ от покупателя (при производстве изделий используется драгоценное сырье предприятия)
  • заказ от покупателя на изготовление изделий по давальческой схеме. Давальческая схема может быть полной – для изготовления изделий предоставляется и металл, и вставки, или неполной – в процессе изготовления используются и давальческие материалы, и собственное сырье производителя.

В заказе вводится информация о заказанных артикулах, об их количестве. При заказе в изделии можно указать информацию о заказанных размерах, определить качественные характеристики закрепляемых в изделия вставок (информация о «каталожных» вставках в изделие может быть изменена для конкретного заказа – для закрепляемых вставок можно задать вполне определенные качественные характеристики – группу цвета/качества, рассев).

По заказу в производство формируется несколько ведомостей:

  • заказ на камни
  • заказ на восковку
  • заказ на сборку елок

Для контроля четкого выполнения заказов, в частности полного соответствия закрепленных и заказанных вставок, в документе «Наряд» при выдаче изделий на технологическую операцию «Закрепка», производится АВТОМАТИЧЕСКИЙ подбор вставок для закрепки. Для этого кладовщику просто нужно воспользоваться функцией «Подбор вставок по заказу».

Программа «ЮвелирСофт: Ювелирное производство» позволяет проследить изделия по заказу (по заказчику) в любой точке и на любой момент производственного цикла. В отчете «Сводный по изделиям» можно увидеть информацию – в разрезе заказчиков, заказов, артикулов – о пройденных изделиями операциях, о количестве отгруженных по заказу изделиях, о дефиците изделий по заказу (изделия для заказа даже не прошли операцию литья).

Для того, чтобы информация по заказам была доступна, при формировании пакета изделий указывается заказ (выбирается из списка заказов), для которого эти изделия производятся. Указание заказа происходит при комплектации изделий, либо при приеме изделий после операции монтировка от сотрудника.

Закрытие заказов от покупателя происходит документом «Корректировка заказа» или документом «Отгрузка изделий».

Документом «Корректировка заказа» можно изменить артикулы в заказе, количество заказанных ранее изделий

Отгрузка изделий может происходить по одному заказу или в одном документе отгружаются изделия сразу из нескольких различных заказов. В первом случае заказ выбирается в поле «Заказ». В том случае, если идет отгрузка сразу по нескольким заказам, заказ определяется для каждой строки документа.

Из документа «Отгрузка продукции» можно выписать для покупателя сопроводительные документы:

  • для реализации изделий из собственных материалов – ТОРГ-12 (краткая или с подробной расшифровкой закрепленных вставок), счет-фактура
  • для отгрузки изделий по договору с давальцем – акт сдачи-приема работ (услуг) Если отгрузка изделий происходит по договору на переработку сырья (вид продукции из давальческого сырья), то документом происходят расчеты с давальцем по драгоценному сырью. Взаиморасчеты по драгоценному металлу закрываются с учетом потерь по договору. Потери указываются либо процентом (в целом на весь документ отгрузки, либо построчно на каждое изделие), либо абсолютной величиной

Расчёт себестоимости продукции

  • Документ «Поступление материалов», «Поступление п/ф» - первичный приход стоимости
  • Документ «Поступление материалов из переработки», «Поступление п/ф из переработки» - поступление услуг на стоимость металла.
  • Документы «Отгрузка материалов», «Отгрузка п/ф», «Отгрузка готовой продукции»
  • Отчет «Движение стоимости материалов организации»

В программе «ЮвелирСофт: Ювелирное производство» формируется себестоимость готовой продукции. Себестоимость изделий формируется в момент выпуска готовой продукции – отдельно формируется себестоимость драгоценного металла в изделии, отдельно (в разрезе каждой закрепленной вставки) формируется себестоимость драгоценных камней в изделии. Информация о фактической себестоимости изделий может быть автоматически перенесена (с помощью «Выгрузки из ЮП в Бух») в бухгалтерскую подсистему. Такая схема ведения учета позволяет не только отслеживать и управлять затратами в оперативном учете, но и более точно отражать фактические затраты в бухгалтерском учете предприятия.

Для расчета себестоимости изделий во все первичные документы по поступлению драгоценного металла (поступлению полуфабрикатов, готовых покупных ювелирных изделий) и вставок заносятся в программу «ЮвелирСофт: Ювелирное производство» не только количество и вес драгоценного сырья, но и его стоимость.

Стоимость драгоценного металла в ювелирных изделиях считается «средняя по фирме». Стоимость вычисляется отдельно по каждому типу драгоценного металла – золото, серебро, платина.

Метод расчета себестоимости по ювелирным вставкам в готовом изделии определяется исходя из учетной политики организации :

  • если для вставок (обычно драгоценных, полудрагоценных) цена фиксируется по каждому документу поступления, в типе камня ОБЯЗАТЕЛЬНО устанавливается признак «Учет по партиям».
  • для недрагоценных вставок (признак «Учет по партиям» в типе камня не установлен) расчет себестоимости ведется методом «средняя по фирме».

В себестоимости изделий отражается также стоимость услуг по обработке металла и вставок, если такие работы выполнялись сторонними организациями. Стоимость услуг по переработке включается в стоимость металла. Следует помнить, что при поступлении металла из переработки в документе указывается ТОЛЬКО цена и стоимость услуг переработчика.

При отгрузке готовых ювелирных изделий с производственного предприятия в документе можно сформировать калькуляцию себестоимости изделий, справочно в документе выводится информация о стоимости металла и вставок в изделии.

На основании себестоимости ювелирных изделий в документе «Отгрузка готовой продукции» можно автоматически рассчитать цены реализации: можно назначить цены за штуку или за грамм, рассчитать цену с наценкой на себестоимость изделия.

Документ «Отгрузка готовой продукции» кроме печатных форм, предоставляемых покупателю (ТОРГ-12, счет-фактура) формирует и документ «Калькуляция готовой продукции», в котором указана не только общая себестоимость каждого ювелирного изделия, но и себестоимость металла и каждой ювелирной вставки в изделии. Для оценки средней себестоимости за грамм готовой продукции в отчет выведен показатель – «Себестоимость 1 грамма». Эта информация может быть использована при анализе существующих отгрузочных цен на ювелирные изделия для их оперативного изменения.

Для анализа товарных запасов на ювелирном производстве на любой момент времени разработан отчет «Движение стоимости материалов организации». Отчет формируется либо по всему запасу драгоценного сырья, либо по виду сырья (например, по металлу или вставкам).

Учет металла в переработке, в пробирной палате

Учет металла в переработке, в пробирной палате, в аффинаже

  • Передача металла в переработку
  • Поступление металла из переработки, стоимость услуг по переработке
  • Отчеты по металлу в переработке
  • Передача в пробирную инспекцию

Для выполнения определенных технологических операций (например, для выполнения технологической операции литья изделий) организация может использовать услуги сторонних организаций. Как организовать учет и контроль за драгоценным сырьем, переданным на переработку на сторону? В программе «ЮвелирСофт: Ювелирное производство» предусмотрен детальный учет драгоценного сырья, переданного на сторону. Для передачи металла в переработку используется документ «Отгрузка материалов».

Из документа можно сформировать первичные документы – М-15 «Накладная на отпуск материалов на сторону», СЮ-11 «Опись лома драгоценных металлов».

После передачи драгоценного сырья в переработку контроль осуществляется с помощью отчета «Движение материалов в переработке». Детализация информации в отчете определяется самим пользователем – можно выводить долги по контрагентам-переработчикам, по драгоценному сырью (по металлу, по вставкам), по первичным документам.

При поступлении из переработки драгоценного сырья в документе обязательно заполняются реквизиты потери (потери, заложенные в договор по обработке сырья) и стоимость услуг по обработке. Стоимость услуг по переработке увеличивает стоимость металла организации. Потери учитываются при закрытии взаиморасчетов по драгоценному металлу (в отчете потери по КАЖДОМУ документу переработки выводятся отдельно).

Передача изделий в пробирную инспекцию оформляется документом «Наряд». В документе заполняются все изделия, передаваемые для простановки клейма.

Проследить остатки изделий на пробировании в инспекции пробирного надзора можно с помощью «Журнала оперативного учёта движения изделий, передаваемых на клеймение в инспекцию пробирного надзора (СЮ-57)», который автоматически формируется в программе.

Отчёты для пробирной инспекции

Программа «ЮвелирСофт: Ювелирное производство» удовлетворяет потребностям ювелирного производственного предприятия в формировании отчетности и первичной документации по требованиям Государственной инспекции пробирного надзора.

Плановая инвентаризация ювелирного производственного предприятия должна проходить в обязательном порядке по состоянию на 1 января и 1 июня. Государственная инспекция пробирного надзора регламентирует к использованию ТРИ обязательных документа, отражающих результаты инвентаризации – «Инвентаризационная опись ИНВ-8», «Инвентаризационная опись ИНВ-9» и «приказ о назначении инвентаризационной комиссии ИНВ-22». Программа позволяет полностью автоматизировать процесс инвентаризации: в программе предусмотрены документы для проведения инвентаризации по сотрудникам, по кладовым – драгоценного металла, ювелирных вставок, изделий различной стадии готовности (по техоперациям), готовой продукции. Документы инвентаризации формируют автоматически обязательные первичные документы (ИНВ-8, ИНВ-9, ИНВ-22) и рекомендованные к использованию первичные документы - для учета результата инвентаризации (СЮ 9/1, СЮ 10).

При передаче изделий в Пробирную инспекцию программа автоматически формирует "Заявление в пробирную инспекцию" (в соответствие с Приказом от 11.01.2009 г № 1н "Об утверждении инструкции по осуществлению пробирного надзора"), что позволяет не тратить время на ручное заполнение заявления. 

В программе «ЮвелирСофт: Ювелирное производство» автоматически формируется ведомость клеймения в пробирной инспекции и журнал клеймения по форме СЮ-57.

«Ведомость клеймения в пробирной инспекции» формируется по квитанциям и показывает информацию об изделиях, переданных для клеймения, полученных с клеймом, взятых для разрушительного анализа. Информация собирается по всем технологическим операциям с установленным признаком «Клеймение в ПИ» - то есть отслеживается не только первичное, но и повторное клеймение изделий в пробирной инспекции.

По требованию Государственная инспекция пробирного надзора организация, производящая ювелирные изделия, обязана вести учет клейм. Программа автоматически отслеживает и предоставляет пользователям информацию о том. Какие изделия прошли клеймение (на пакет изделий устанавливается признак «КЛЕЙМО»), а какие еще не прошли.

Изделия с клеймом пробирной инспекции в процессе производства могут попасть в брак. Для учета поступления, отгрузок и списания изделий с клеймами формируется отчет «Ведомость по клейменым изделиям».

При переводе изделий с клеймом в необратимый брак (или обратимый брак, но с потерей клейма) автоматически формируется на только типовой акт о браке, но и акт на списание клейма, который может быть представлен при проверке организации проверяющими Государственной инспекции пробирного надзора. Акт можно формировать по каждому случаю брака с потерей клейма, или накопительно за любой промежуток времени (например, за календарный месяц).

Интеграция с 1С:Бухгалтерией и прочими программами

Интеграция с 1С: Бухгалтерией и другими программами

В программе предусмотрена возможность выгрузки данных из конфигурации «ЮвелирСофт: Ювелирное производство» в следующие программы:

  • 1С: Бухгалтерия 8
  • 1С: Предприниматель 8
  • 1С: Упрощенка 8
  • ЮвелирСофт: Ювелирный торговый дом

Выгрузка данных в каждую из этих конфигураций имеет свои особенности. Для пользователей к каждой выгрузке предусмотрен «Помощник настройки выгрузки». Выгрузка данных из программы «ЮвелирСофт: Ювелирное производство» осуществляется по первичным документам.

Для бухгалтерских подсистем будут выгружены документы, отражающие поступление и расход товарно-материальных ценностей (драгоценного металла и ювелирных вставок) на ювелирном предприятии.

Для торговой подсистемы будут выгружены документы, отражающие выпуск готовой продукции и передачу ее в торговое подразделение предприятия.

Обмен данными с программой «ЮвелирСофт: Ювелирный торговый дом» пользователь осуществляет через пункт меню «Сервис» - «Обмен данными» - «Обмен данными с «Ювелирным торговым домом».

Обмен данными с бухгалтерскими программами пользователь осуществляет через пункт меню «Сервис» - «Обмен данными с 1С: Бухгалтерия 8». Обмен данными бухгалтерскими подсистемами учета должен быть предварительно настроен. В настройке обмена указываются:

  • организации, для которых будут выгружены документы
  • перечень видов документов для выгрузки
  • тип обмена (обмен через общий файловый ресурс или обмен через общий FTP ресурс)

Выгрузка данных осуществляется по кнопке «Выполнить обмен» (Меню «Сервис» - «Обмен данными с 1С: Бухгалтерия 8» - «Выполнить обмен данными с 1С: Бухгалтерия 8»).

Использование автоматического обмена данными между двумя прикладными решениями позволяет минимизировать время внесения первичных документов – документы вносятся только в одну систему, вместо двух, и исключить ошибки пользователей.

Для переноса данных о выпуске готовой продукции из производственной программы в торговую (в качестве торговой подсистемы рекомендуется к использованию программный продукт «ЮвелирСофт: Ювелирный торговый дом») можно воспользоваться обработкой «Обмен данными» - «Обмен данными с Ювелирным торговым домом».

Отгрузка ювелирных изделий (в собственный торговый дом, сторонним покупателям) – документ, включающий в себя информацию не только о ценах и стоимости изделий. В этом документе, как правило, ювелирные изделия описаны со всеми ювелирными характеристиками: артикул, проба, вес, штрих-код, спецификация вставок. Кроме того, каждая позиция документа содержит всего ОДНУ товарную позицию. Занесение накладных в торговую программу вручную процесс очень трудоемкий. Автоматическая загрузка накладных в торговую подсистему – не только снижение трудозатрат, но и исключение ошибки в учете, так называемого «человеческого фактора».

Данные автоматически загружаются в документ «Поступление товаров и услуг» или «Поступление из производства» (по выбору пользователя).

РазработчикЮвелирСофт

rmsft.ru

Отчет по практике: Производство ювелирных изделий

Санкт-Петербургский государственный морской технический университет

Факультет естественнонаучного и гуманитарного образования

Кафедра материаловедения и технологии материалов

Отчет о практике

Выполнил: студент гр. 7430

Кондратьева В.А.

Проверил: Зав. кафедрой ТХОМ

доцент Петрова С. Г.

Санкт-Петербург 2014

Введение

В период с 7 июля по 8 августа я проходила практику в ювелирной компании «FilLart». Эта компания выпускает ювелирные украшения из серебра с использованием техники горячего эмалирования и ежегодно принимает участия в различных выставках в т.ч. в ювелирной выставке Junwex.

Этапы производства

По эскизам художников изготавливаются модели предназначенные для нанесения эмали, применяется техника выемчатой эмали, затем с моделей снимают форму, т.к. фирма выпускает продукцию крупными тиражами. В форму отливаются восковые модели, которые собираются модельный блок. В одной опоке помещается от 10 до 50 выплавляемых моделей, в зависимости от размера изделия. Далее модели подаются на заливку. Заливка проводится методом литья под давлением. Остывшие серебряные отливки избавляют от элементов ЛПС и подвергают травлению для избавления от остатков формовочной смеси и придания большей шероховатости поверхности ( эмаль имеет большее сцепление с шероховатой поверхностью, нежели с гладкой). После этого заготовки отжигают и наносят эмаль. (Рис. 1)

Рис. 1. Отжиг партии серебряных колец.

В некоторых случаях конфигурация изделий позволяет отказаться от контрэмали, например, если слой металлической основы значительно толще слоя эмалевого покрытия. После того, как все зоны предназначенные для эмалирования закрыты, изделия сушат и обжигают. Иногда эмаль накладывается в несколько слоев, в этом случае предыдущий слой должен быть из более тугоплавкой эмали, чем последующий, чтобы не допустить смешивания слоев.

Следующим этапом в работе является шлифовка. Она проводится вручную при помощи надфилей - от более крупных к мелким, когда поверхность становится абсолютно ровной (высота слоя эмалевого покрытия совпадает с выступающими частями серебра) изделие полируют, а затем проводят финальный обжиг для придания эмали блеска. После чего готовое ювелирное украшение поступает в продажу.

Моя работа на предприятии

До большинства этапов производства ювелирных украшений фирмы «FilLart» меня не допустили, т.к. они требуют большого мастерства и опыта работы. Но все же я включилась в рабочий процесс на этапе нанесения эмали. (Рис. 2.)

Отливки с одинаковой конфигурацией имеют разные цветовые решения. Перед эмальером находятся эскизы, по которым он ведет свою работу, на них указан тираж изделий каждого цвета. Я наносила эмаль на кулоны с желтым цветком и двумя вариантами решения фона: фиолетовым темно-зеленым. (Рис. 3.)

Зерна измельченной эмали для ювелирных украшений очень малы, в сухом виде по консистенции эмаль напоминает муку. Порошок смешивают с водой до получения густой массы и наносят на изделие тонкой кистью. Толщина слоя при нанесении должна быть примерно 1,5 - 2 мм, т.к. в процессе высыхания и последующего обжига происходит усадка из-за испарения влаги и воздуха, содержащегося между зернами порошка.

Рис. 2. Я в процессе работы

Рис. 3. Заготовки с фиолетовым и темно-зеленым фоном и пустая заготовка.

ювелирный эмалирование шлифовка серебро

Заключение

Мне очень понравилась продукция, которую выпускает компания, где я проходила практику. Однако, сам процесс оказался для меня совсем не увлекательным. Я получила ценные знания и опыт, а так же уверенность в том, что работа эмальера не для меня. Она требует усидчивости и внимательности, а элемент творчества в такой большой фирме, как «FilLart» для штатного эмальера почти полностью отсутствует. Тем не менее, я бы с удовольствием использовала эту технику в собственных работах, но только в качестве небольших фрагментов. Потому что результат действительно потрясающий. Возможности эмали очень широки. Эту технику можно использовать при создании изделий совершенно разных стилей. Эмаль всегда смотрится достойно.

Теги: Производство ювелирных изделий  Отчет по практике  Другое

dodiplom.ru

Е.А. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ИХ УЧЕТ НА ВСЕХ СТАДИЯХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Транскрипт

1 Чеблакова Е.А. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ИХ УЧЕТ НА ВСЕХ СТАДИЯХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Сибирский Федеральный Университет, Институт Космических и Информационных Технологий Аннотация: Из-за высокого темпа развития научно-технического прогресса и высокой конкуренции практически в любом производстве ювелирной направленности, для того чтобы поддерживать необходимый уровень конкурентоспособности, должна быть сформирована система, способная привести к автоматизации учета полного технологического цикла производства ювелирных изделий. Поэтому для успешной работы и реализации данной стратегии ювелирного производства необходимо осуществлять внедрение высоких технологий. Ключевые слова: ювелирное изделие, ювелирное предприятие, благородные металлы, автоматизация учета, автоматизированный алгоритм документооборота, технологические операции К ювелирным товарам (от голл. juweell драгоценный камень) относят изделия, изготовляемые из драгоценных металлов и камней, а также из некоторых других материалов высокохудожественной обработки. [1] Рассматриваемое предприятие специализируется на производстве традиционных и эксклюзивных ювелирных украшений из золота и серебра (кольца, серьги, подвески с драгоценными камнями и без и др.). К благородным металлам относят золото, серебро, платину, а также металлы платиновой группы (палладий, родий, рутений, иридий и осмий), которые применяются в данном производстве. [2] Ювелирное предприятие использует современные технологии, такие как прецизионное центробежное литьѐ из воска, пресс-форм, механизированная

2 пайка в печах с защитной атмосферой, алмазная резка, электрохимическое полирование, блестящее золотое цинкование и ультразвуковая обработка драгоценных камней. Линии специализированного механизированного производства были созданы для выпуска обручальных колец, ювелирных цепочек и для работы со вставками из драгоценных камней. В связи с ростом благосостояния народа потребность в высокохудожественных ювелирных изделиях возрастает из года в год, расширяется их производство и, следовательно, основной тенденцией развития ювелирной отрасли, становится не только улучшение качества продукции, повышение художественно-эстетического уровня изделий, и увеличение ассортимента товаров, доступных через внедрение передовой технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, но и автоматизации учета, управления и планирования этим производством. На сегодняшний день, современное ювелирное производство представляет из себя сочетание металлургического и механообрабатывающего производств. Полный технологический цикл производства ювелирных изделий условно делится на несколько этапов изготовления. Сначала художниками и дизайнерами предприятия создается уникальный прототип будущего ювелирного изделия в виде 3D-модели. В случае если в ювелирном украшении используются ювелирные вставки, за этапом создания 3D-модели следует огранка камней, необходимых для дальнейшей работы. После этого на предприятии производится литье драгоценного металла по выплавляемым моделям с использованием современного оборудования в отрасли, обеспечивающего тех. процессы изготовления, позволяющие получать отливки высокого качества, что положительно отражается на качестве готовой продукции. Отлитые детали далее проходят дальнейшую механическую обработку, позволяющую собрать их в единое целое. На этапе закрепки в изделие вставляются заранее обработанные драгоценные и полудрагоценные камни. Окончательный лоск изделию придает полировка. [3]. По окончании этих этапов, изделия поступают в отдел технического контроля, где

3 специалистами проводится тщательный технологический контроль изделий. Далее, изделия проходят стадию химического анализа на соответствие заявленной производителем пробы, опробуются и после всех этих операций изделия биркуются и поступают на склад. Мы видим, что получается довольно сложная технологическая схема, которая требует строгого учета и структуризации важных данных. В ходе рабочего процесса приходится постоянно задаваться вопросами: сколько золота находится на складах, а сколько на руках у рабочих?, сколько бриллиантов было закреплено в изделия в этом месяце?, сколько составили фактические потери на литье за прошлую неделю (месяц)? и многие другие вопросы, которые отнимают очень много времени на перелистывание кучи бумаг, расчетов на калькуляторе или в лучшем случае в Excel и производить на свет отчеты, за достоверность которых никто не может поручиться, т.к. на производстве отсутствует единая информационная система. И так изо дня в день. Выходом из этой ситуации станет, как раз, эта самая система, которая позволит вести учет всех операций с драгоценными металлами и драгоценными камнями, и как следствие учет наличия материальных ценностей на складах и пределах производства. Каждое перемещение драгоценных металлов и камней должно отражаться в программе, только в этом случае будет возможно в любой момент времени получить ответы на постоянно возникающие вопросы. Также, параллельно решаются задачи планирования, управления и контроля за производственной деятельностью предприятия. Собственный план производства изделий или размещенный контрагентом заказ будет вноситься в информационную систему, которая автоматически должна будет рассчитать потребности в металле и камнях для его выполнения. Далее в процессе производства мы в любой момент должны иметь возможность получить полную картину о том, как выполняется план, на каких складах, производственных участках и в каком состоянии находятся детали, полуфабрикаты, изделия, сколько находится в Пробирной инспекции, сколько уже выпущено и сколько отгружено. Соответственно, обладая такой

4 информацией, мы сможем принимать управленческие решения для того, чтобы обеспечить выполнение плана в срок. Также решатся вопросы детального расчета потерь, зарплаты рабочих, отпускных цен на продукцию, учет брака и контроль за его восполнением, учет фактической пробы, контроль за ошибками персонала, разграничение доступа к информации, печать ярлыков, штрих-кодов и др. Одна из важнейших задач автоматизации учета производства ювелирных изделий связана с интеграцией управления технологическими процессами и управления всем производством со всѐ более усиливающимся слиянием производственных и экономических задач управления, со срастанием технологического управления с системами управления ресурсами оперативного управления, с планированием и оптимизацией эффективности производства. На сегодняшний день ведется много споров о правильности того или иного подхода к автоматизации ювелирных предприятий. На настоящий момент, наиболее правильным, грамотным подходом считается так называемый «западный». Изначально, он развился и оформился в более развитых (в области управления) странах, и теперь осуществляются попытки его применения на российских предприятиях. За основу подхода можно взять следующее утверждение: Автоматизация процессов предприятия должна вытекать из стратегии развития предприятия и быть эффективной. Другими словами, автоматизировать нужно только те задачи, которые способствуют достижению цели предприятия.[4] Необходимость создания такой системы обосновано. Для автоматизации учета на производстве становится необходимым внедрение автоматизированного алгоритма документооборота, внедрение всех производственных операций, таких как литье, монтировка, закрепка, и т.д. Так же актуальной является автоматизация всех складских операций с металлом и драгоценными камнями (регистрация движения драг. материалов): поступление материалов, перемещение материалов, поступление давальческих материалов, передача в переработку материалов.

5 Важной компонентой ювелирного производства является производство и станочная вязка цепей и браслетов. Здесь становится невозможным ведение учета «партиями» до «резки» и технологических операциях непрерывного характера. Для этого необходима разработка конфигурации со справочниками, документами и отчетами и дальнейшее выделение еѐ в отдельный контур учета. После того, как цепная продукция прошла этап «резки», она приобретает свою партию и далее следует через все стандартные этапы типового ювелирного производства. Следовательно, в контуре учета производства цепей необходимо фиксировать все стандартные технологические операции: изготовление прутка, протяжка (на выходе проволока), вязка (на выходе цепь), пайка, сколотка, огранка. Производство продукции на предприятии осуществляется по индивидуальным заказам и в определенные временные периоды, поэтому важно производить контроль за процессом выполнения заявки и определять, что требуется изготовить и на каком этапе (на какой технологической операции). Также, еще одним важным моментом является реализация механизма планирования производственных операций. Предположим, на предприятие поступила заявка на изготовление большой партии корпоративной или большого объема индивидуальной продукции. Актуальным становится вопрос по формированию текущего плана (в зависимости от наличия драг. металла на складе), который должен содержать перечень изделий, который надо изготовить в первую очередь (предполагается автоматическое создание плана в зависимости от остатка металла на складе и в соответствии с критерием первоочередности продукции). За составлением плана необходим контроль со стороны начальника производства. Также следует предусмотреть систему оповещения для лиц, ответственных за получение сообщений о наличии нового задания, контроль за перечнем продукции и план ее производства по каждой технологической операции и дальнейшем формировании нарядов сотрудникам.

6 Эта системная организация позволит производить ту продукцию, которая требуется в данный момент времени и в необходимых количествах. Следует принять во внимание, конфигурация должна обязательно использовать штрих-кодирование (документов и продукции ), что станет незаменимым при поиске документа или точной идентификации готового изделия. После дизайна 3D-проекта изделия, необходимо предусмотреть автоматический расчет количества и вида необходимых сырьевых материалов программой, необходимых на изготовление этого изделия, и,одновременно, получение точного веса изделий или материалов программой через подключенное к компьютеру необходимое измерительное оборудование, что позволит избежать ошибок ручного ввода персонала. В дальнейшем предполагается ведение учета готовой продукции в отдельной программе с предусмотренной базой данных. Это необходимо для того, чтобы на участке упаковки время реакции программы было сопоставимо с завешиванием или упаковкой единицы готовой продукции. Связь между базами «производства» и «готовой продукции» можно осуществить незаметно для персонала через механизм OLE, который является единым интерфейсом для управления объектами автоматизации и технологическими процессами и служит для сокращения затрат на создание и сопровождение приложений промышленной автоматизации. Общие итоговые отчеты могут использовать данные из двух этих баз также через OLE. Ко всему прочему станет возможной реализация механизма формирования цены отгружаемой продукции. В типовой конфигурации можно предусмотреть контур учета инструмента и вспомогательных материалов (поступление, перемещение, выдача и возврат сотруднику, списание). Предусмотреть контур расчета сдельной заработной платы. Заработная плата считается по выработке сотрудника. Сдельная ЗП рассчитывается от веса или количества выработанной сотрудником продукции. Программа позволит

7 вводить премии или штрафы (суммой или процентом). Возможным становится выделение еще одной конфигурации «Зарплата и Кадры», в которую будут заноситься сдельные суммы по окончанию расчета ЗП. Производственные операции, а именно: поступление материалов на склад, отгрузка материалов заказчику, списание материалов в производство, возврат материалов из производства, поступление готовой продукции на склад, отгрузки готовой продукции будут фиксироваться в виде готовых проводок и документов в бухгалтерской программе «1С:Бухгалтерия». Для чего и кому это нужно? Рассмотрим стиль управления на предприятии. Во главе - руководитель предприятия. В первую очередь программа автоматизации учета нужна ему. Заведующий складом не управляет производством, только ведет учет фиксирует данные о перемещении материальных ценностей. Справочник моделей с технологическими картами, справочник сплавов, нормативов потерь ведет технолог. Принимает заказы и управляет отгрузками менеджер по продажам. Контролирует выполнение плана начальник производства. Писать в тетрадке работникам удобней и проще, чем вести учет в программе, которая требует аккуратного и строгого учета. Но рукописные данные не поддаются анализу и компьютерной обработке. Рынок услуг, к большому сожалению, не может предоставить полноценный продукт, способный учесть все тонкости ювелирного производства. Проанализировав, все предложения фирм, предлагающих подобные услуги, пришли к выводу, что на данный момент ни одна из них не способна предложить подобный продукт, отражающий всю специфику производства. Достаточно принять во внимание такие особенности, как полноценный справочник моделей с технологическими картами, включая спецификации изделий по деталям и вставкам, справочник камней, прейскурант бриллиантов, справочник сплавов, операцию литья (включающую в себя расчет шихты), операцию закрепки, проставление фактической пробы после

8 получения результатов анализа, и станет понятным, что уложить все это в рамки неспециализированных программ практически невозможно. Внедрение данного обеспечения потребует значительных усилий всех сотрудников, и в первую очередь руководства предприятия. Как правило, у многих сотрудников есть сложившиеся стереотипы, и переход к новому стилю работы вероятно будет нелегким. Чтобы научить сотрудников работать в программе, настроить все справочники, провести тестовую эксплуатацию потребуется время и силы. Но, безусловно, этот процесс будет сопровождаться квалифицированной поддержкой на всех этапах внедрения и оперативно адаптироваться под нужды сотрудников. Первая, самая очевидная особенность ведения учета в ювелирной отрасли в целом (и не только на производстве) это необходимость ведения учета в 2- ух единицах измерения в штуках и граммах по количеству и массе. Вторая особенность тоже относится к отрасли в целом каждое изделие индивидуальное, особенно это актуально об изделиях с камнями. Необходимо иметь исчерпывающую информацию о каждом изделии, включая все параметры вставок и в тоже время иметь возможность оперировать понятием модели, знать, сколько изделий данной модели есть на складе. Третья особенность связана с необходимостью учитывать разнородные данные: металлы, сплавы с учетом фактической пробы, лигатуры; камни со множеством характеристик (рассев, диаметр / размеры, огранка, цвет, качество), причем различные камни имеют различные обязательные параметры; детали изделий; полуфабрикаты, прошедшие различные стадии обработки; готовые изделия. Четвертая особенность связана с наличием большого количества производственных операций, каждая из которых имеет свою специфику. Например, при литье мы, выдав на операцию сырье, получаем на выходе детали

9 с кодами, при монтировке из нескольких деталей получается полуфабрикат, имеющий артикул, на закрепке, выдав камни и полуфабрикат, мы получаем полуфабрикат с закрепленными в нем камнями. При этом необходимо учитывать съем и потери на каждой операции, а по итогам месяца рассчитывать зарплату рабочим. Расчет зарплаты также является специфической задачей, потому что алгоритм расчета также зависит от операции на монтировке, как правило, зарплата зависит от группы сложности, к которой относится изделие, а на закрепке от вида закрепки камней. Сюда же, к особенностям можно отнести учет давальческого сырья, и методы расчета цены готовых изделий, и учет потерь, и ведение каталога моделей, и многое другое. Внедрение данной системы позволит отслеживать выходные данные технологических процессов и контрольные цифры производства, что сделает возможным делать анализ рентабельности производства и осуществлять своевременную корректировку, что в настоящее время становится особенно важным. Это приведет к увеличению производительности и выпуска больших объемов ювелирной продукции, которую больше невозможно произвести в любом количестве без автоматизации. В некоторых случаях невозможно произвести продукт без автоматизации вообще. Внедрение данного продукта сделает актуальным дальнейшее решение основных направлений развития ювелирной предприятия всемерное улучшение качества выпускаемой продукции, повышение художественного и эстетического уровня изделий и расширение их ассортимента на основе внедрения передовой технологии, механизации и автоматизации производственных процессов и т. д. [5] Итак, подведем итоги вышесказанного. При автоматизации учета на ювелирном предприятии необходимо: вести оперативный учет сырья, полуфабрикатов и готовых ювелирных изделий на складах и участках и производственных цехах ювелирного производства;

10 вести учет движения сырья и полуфабрикатов на складах ювелирного производства; вести учет готовых ювелирных изделий на производственных и торговых складах; вести учет сбыта ювелирных изделий собственного производства и торговли ювелирными изделиями других производителей; оперативно решать задачи повышения эффективности работы ювелирных производств, складов, отделов сбыта.[6] Автоматизация учета в изготовлении ювелирных изделий на данный момент на начальной стадии развития и вместе с тем, именно эта проблема изучена пока совершенно недостаточно[7], что делает актуальным и перспективным данный проект. Рост квалифицированных кадров, осмысленный подход к решению поставленных задач будут способствовать быстрейшему освоению нововведений, осуществлению работ по дальнейшей интенсификации технологических процессов изготовления ювелирных изделий, модернизации системы с целью дальнейшего наращивания товарных объемов данного предприятия. Литература: 1 Патлах В.В.Ювелирное дело: Кое что о драгоценностях... [Текст] / В.В.Патлах, 2007 год. 2 Секреты ювелирного дела [Электронный ресурс] Режим доступа:http://www.goldjuvelir.ru/main/ 3 Пособие по ювелирному делу [Электронный ресурс] Режим доступа: 4 Автоматизация российских предприятий: с чего начинать? [Электронный ресурс] Режим доступа: klerk.ru doc.php? Электронный словарь [Электронный ресурс] Режим доступа: slovari.yandex.ru ~книги Ювелирная промышленность/

11 6 «Erman». Новые горизонты автоматизации: еѐ роль и задачи в ближайшем будущем [Электронный ресурс] Режим доступа: Erman.ru articles/horizons.html 7 Шандров, Б.В., Чудаков, А.Д. Технические средства автоматизации [Текст]: учебник/ Б.В.Шандров, А.Д.Чудаков,- М.: Академия, с.

docplayer.ru


Смотрите также